泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

再制造作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一種高i級(jí)形式，與廢品回收和維修有著嚴(yán)格意義上的區(qū)分，中國(guó)特色的再制造是基于維修和表面工程技術(shù)，采用等離子、激光、電鍍等各種技術(shù)工藝讓廢舊產(chǎn)品重新獲得不低于新品使用性能的過(guò)程。其中激光熔覆也稱激光包覆或激光熔敷，該技術(shù)主要通過(guò)預(yù)置送粉、同步送粉的填料方式在再制造零部件基體表面放置各種功能材料，經(jīng)高能量密度的激光束輻照，使合金粉末和基體表面一薄層同時(shí)熔化并快速凝固，形成稀釋率極低且與基體表面呈冶金結(jié)合的激光熔覆層，從而賦予零部件基體以預(yù)期的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗i氧化性能以及電器特性等。 模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

自激光熔覆獲得產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用以來(lái)，研究者圍繞各項(xiàng)參數(shù)對(duì)性能的影響及作用機(jī)理做了大量研究，可以較為全i面的覆蓋激光熔覆技術(shù)應(yīng)用中的關(guān)鍵影響因素及影響機(jī)理。江吉彬等通過(guò)分析激光熔覆技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀，指出熔覆參數(shù)類型有工藝參數(shù)、過(guò)程參數(shù)、質(zhì)量參數(shù)，按照該分類方法，激光熔覆再制造參數(shù)從激光光源、機(jī)床、待熔覆零部件基體、粉末、送粉系統(tǒng) 模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

傳統(tǒng)的固體激光器通常采用高功率氣體放電燈泵浦，其泵浦效率約為3%到6%。泵浦燈發(fā)射出的大量能量轉(zhuǎn)化為熱能，不僅造成固體激光器需采用笨重的冷卻系統(tǒng)，而且大量熱能會(huì)造成工作物質(zhì)不可消除的熱透鏡效應(yīng)，使光束質(zhì)量變差。加之泵浦燈的壽命約為400小時(shí)，操作人員需花很多時(shí)間頻繁地?fù)Q燈，中斷系統(tǒng)工作，使自動(dòng)化生產(chǎn)線的效率大大降低。 模具激光淬火設(shè)備